宾川县节能球磨机
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、焦粉、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
节能型球磨机的工作原理：我公司生产的球磨机为卧式筒形旋转装置，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯型高锰钢衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经隔仓板进入第二仓（或第三仓），该仓内镶有小波纹衬板，内有小钢球和小圆柱研磨体，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
结构特点：
节能球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化。节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件精致磨床磨削加工，回转传动大齿轮采用优质合金钢铸件经大型车床及滚齿机加工成型；球磨机筒体选用优质钢板下料，筒体焊接采用埋弧自动焊焊接而成，经超声波探伤检验进入筒体加工工序，筒体经大型筒体专用车床加工后进入组装节段；筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
- 上一篇：建设中的热压系统设备现场
- 下一篇：回转窑
-
宾川县影响回转窑正常煅烧的原因有哪些？ [2023-03-09]
锻造和燃烧是回转窑的主要功能。在工业生产中，回转窑是整个工作过程中的主要和基本工作之一。回转窑自身热系统的合理性决定了锻造和燃烧的正常性。回转窑的锻造和燃烧是通过内部各带的协调完成的。回转窑干燥带、预热带、分解带的正常运行是回转窑最终完成锻造和燃烧的必要条件。在回转窑的整个生产过程中，如果其中一个地区出现问题，必然会影响回转窑其他环节的问题，最终导致回转窑热系统的不稳定，影响回转窑的正常锻造和燃烧
-
宾川县粒子钢热熔压块回转窑生产线 [2023-04-09]
粒子钢热熔压块回转窑生产线是一种高效的生产线，专门用于生产粒子钢热熔压块。这种生产线在粒子钢热熔压块的生产过程中，使用了回转窑技术，可以实现连续作业，提高生产效率，同时具有节能环保的优势。在粒子钢热熔压块的生产过程中，热熔压块是其中的一个重要环节。通过高温热处理，可以改变原材料的物理和化学性质，增强其结构稳定性，提高产品的强度和耐久性。对于生产企业来说，如何提高热熔压块的生产效率和产品的质量成为了
-
宾川县回转窑结皮堵塞的有哪些原因？ [2023-03-09]
回转窑结皮阻塞的因素很多，也很复杂。从工艺、原燃料材料、设备、热系统、操作管理等方面仔细分析。根据部分企业的生产经验，回转窑结皮阻塞的主要原因如下：1.漏风造成的堵塞漏风是回转窑需要关注的地方。它不仅降低了旋风筒的分离效率，增加了热耗，而且是导致系统堵塞的主要因素。内漏风和外漏风造成的堵塞。2.结皮造成的阻塞结皮是高温材料粘结在回转窑烟室、上升管道和各级旋风筒锥内壁上的硬皮，严重时呈圆形缩口。它阻
